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大庆石化化工二厂己烯-1车间实现开车一次成功

&e要实行高效与绿色塑料造粒机的发展战略msp;4月16日10时05分，大庆石化化工二厂己烯-1车间按计划依次启动A、B、C、D四种催化剂泵，反应器内聚合反应在催化剂的作用下平稳进行，反应器温度、压力控制在指标范围内，标志着己烯-1装置顺利完成投产运护色剂行。

己烯-1装置经历了6个多月的停工期后，接到了开工任务。由于装置停工期较长，又造纸机刚刚经历冬季，化工二厂及车间对这次开工非常重视。自接到开工指令后便开始周密部署，积极统筹，将各项操作列表跟踪。拆除了界区公用工程、原料乙烯线盲板。并做好了记录。提前联系实业公司完成装置所需催化剂的配置，并按时送达现场，完成A、B、C、D四种催化剂的配置工作。将原有的21吨库存环己烷溶剂送入T201塔进行干燥操作、脱水，保证系统内含水量在合格指标范围内。组织完成装置全部连锁和调节阀的调试工作。提前完成装置催化剂单元、反应单元以及精馏单元氮气置换工作，系统露点以及氮中氧全部化验分析合格。对工艺操作流程严格把关，严格反应器的乙烯置换，保证反应器置换合格，装置正式开工前，先打通精馏系统流程，严格推动相邦复合材料公司与中国商飞北京研究院、西南铝业等签订合作协议检查现场的漏点。装置开工后立即致冷器组珊瑚首饰织人员对催化剂、环己烷、终止剂进行现场计时标定，主操和巡检密切配合，首先要走资源节俭型发展道路通过现场对讲机精准完成各项指令操作。主操根据测量结果及时进行催化剂的计量调整，保证装置良好的聚合反应效果。

己烯-1车间加强装置现场管控力度，开工期间积极协调分配班组操作人员，做到稳而不乱，各项工作都能有序进行，己烯-1车间不断FDME从果糖中提取优化工艺流程，完善设计方案，目前装置运行平稳，操作灵活，一次开车成功并实现平稳运行。（张海霞\图）