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中国胶粘剂技术及品质不断提升

在产量、销售额高速增长的同时，胶黏剂品种也大量增加，产品档次和质量不断提高，新产品、新技术不断涌现。20年前，国内生产的胶黏剂基本上仅限于三醛胶、均聚型白乳胶、氯丁胶工商年检及502瞬干胶等传统的通用型据国家统计局统计产品，胶黏剂的品种牌号只有千余种，不仅生产规模小、产量低，而且品种单一，无环保要求。经过20年的发展，特别是三资企业的异军突起，国内胶黏剂和密封剂档次和质量有了较大提高，新产品、根据控制方法和数据显示方法的分歧分为度盘式、数显式、微机显示和微机控制伺服控制等几种新技术、新设备的开发和创新取得了长足的进步，不仅对传统的通用型产品通过共聚、接枝、交联等方法提高和改进了性能，降低或消除了有害物质的含量，还开发了许多新产品，并且多数已实现了产业化。如聚氨酯结构胶和密封胶、热熔胶和热熔压敏胶、有机硅密封胶和胶黏剂、改性丙烯酸酯胶、厌氧胶、改性环氧树脂胶等，都是近20年来陆续开发并迅速发展起来的新产品。目前，国内胶黏剂和密封剂已拥有低、中、高档产品品种数十万种，不仅能基本满足国内市场需求，而且远销国外。此外，广州白云化工实业有限公司的白云牌、无心磨床杭州之江有机硅化工有限公司的金鼠牌有机硅密封胶于2006年被评为中国名牌产品；广州宏昌胶带厂的camat牌、河北华夏实业有限公司的永乐牌和永大（中山）有限公司的永大牌压敏胶黏带于20金属相框07年被评为中国名牌产品。

胶黏剂生产技术和涂布技术也取得了较大进步，辐射法、紫外光固化法和互穿络法等新生产工艺的应用，对改进胶黏剂的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，部分厂家采用的聚合釜容积由1987年时的几立方米到十几立方米，扩大到现在的30立方米～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。中国自行设计制造的压敏胶和热熔压敏胶涂布机和分切机已达到了世界中等水平，幅宽可达1。3米～2。0米，涂布速度可达280米/分。另外，静电消除技术、EPC装置、张力自控装置、高切條机灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。随着中国经济的快速发展和科技进步，胶黏剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，在全球只有德国企业能够实现自身发展的同时将推动其他相关行业的发展。